Drohnen & UAV
Jedes Gramm am Rotor kostet Flugzeit. Der dünnwandige SmCo-Ring senkt Masse und Trägheitsmoment, ohne bei Vibration oder Hitze nachzugeben.
LeichtbauMagnetische Sensorsysteme
Reinmetallische SmCo-Polringe für Sensorsysteme, die nicht ausfallen dürfen. Dort, wo Sinterringe korrodieren und Bindemittel versagen, bleiben unsere Produkte unbeeindruckt und messbar unverändert.
≤ 25µm
Rundlaufabweichung — zugesichert, nicht nur typisch
−273…+300°C
geprüfter Einsatzbereich, ohne Drehzahlgrenze
−0,03%/K
reversibler Temperaturkoeffizient der Remanenz
> 94%
Feldstärke nach jahrelangem Medienkontakt
100%
reinmetallisch — kein Bindemittel, keine Beschichtung
Was uns auszeichnet
Präzision, Robustheit und Leichtbau stehen normalerweise im Zielkonflikt. Der reinmetallische Aufbau löst ihn auf.
Nanomag SmCo-Polringe setzen einen neuen Maßstab in der mechanischen Präzision. Grundlage ist die extrem gleichmäßige Magnetschicht: Sie wird über den gesamten Umfang mit konstanter Dicke auf einen präzise gefertigten Edelstahlträger aufgebracht. So erreichen wir geometrische Rundlaufabweichungen von ≤ 25 µm — zugesichert, nicht nur typisch.
Der Grund liegt in der Mechanik, nicht im Messprinzip: Die Exzentrizität einer Maßverkörperung geht unmittelbar in den Winkelfehler ein. Bei einem Ring mit 25 mm Radius erzeugen 50 µm Rundlauf bereits 413 Bogensekunden Fehler — aus unseren ≤ 25 µm werden 206. Die Beziehung gilt für magnetische, optische, induktive und kapazitive Systeme gleichermaßen.
Bei magnetischen Maßverkörperungen ist der Rundlauf des gelieferten Rings üblicherweise nicht spezifiziert: Von 23 geprüften Ringprodukten nennt keines einen garantierten Wert. Wo überhaupt eine Zahl auftaucht, ist sie eine Voraussetzung — SIKO bindet seine ±0,1° an 50 µm Rundlauf, die die Anwendung mitbringen muss. Wir sichern ≤ 25 µm am gelieferten Ring zu. Damit ist der Rundlauf in Ihrer Fehlerrechnung eine bekannte Größe statt einer Annahme.
Das Ergebnis: höhere Systemgenauigkeit bei gleichzeitig niedrigeren Fertigungskosten auf Ihrer Seite.
Vibration bei −273 °C bis +300 °C, jahrelange Belastung durch aggressive Medien: Bremsflüssigkeit, Öle, Kühlmittel, Salzwasser, Laugen. Unsere SmCo-Polringe bleiben stabil.
Alle diese Eigenschaften haben dieselbe Ursache: Es gibt kein Bindemittel. Temperaturgrenze, Drehzahlfestigkeit, Medienbeständigkeit und Langzeitstabilität eines elastomergebundenen Rings sind Eigenschaften seines Binders — nicht des Magnetwerkstoffs. Wo kein Binder ist, fällt diese Grenze weg.
Im direkten Vergleichstest behalten sie über 94 % der Feldstärke und zeigen keine Änderung des Rundlaufs.
Sinter-NdFeB- oder Ferritringe sowie Elastomerlösungen verlieren hier deutlich an Leistung oder versagen mechanisch.
Nanomag SmCo-Polringe verbinden außergewöhnliche Feingliedrigkeit mit uneingeschränkter mechanischer Stabilität. Weil die magnetisch wirksame Schicht nur 0,1 mm dick ist, bestimmt allein der Träger die Wandstärke: Gefertigt haben wir Ringe mit 3 mm Wand bei ⌀ 44 mm und 3 mm Ringhöhe; nach unten sind 2 mm Wandstärke möglich, kleinere Durchmesser auf Anfrage — ohne Einbußen bei der Robustheit.
Das senkt den benötigten Bauraum, minimiert das Trägheitsmoment und ermöglicht höhere Dynamik bei geringerem Energiebedarf — bei höchster Präzision und Rundlaufstabilität. Ideal für Drohnen, Leichtbauroboter, Cobots und alle hochdynamischen Anwendungen, bei denen jedes Gramm zählt.
Die Technologie
Der mechanische Rundlauf entsteht in der Schicht. Unsere SmCo-Schicht wird über den gesamten Umfang mit extrem gleichmäßiger Dicke auf einen präzise gefertigten Edelstahlträger aufgebracht — reinmetallisch, ohne Bindemittel. Das Ergebnis ist ein Rundlauf von ≤ 25 µm und ein Sensorsignal, das über die Lebensdauer stabil bleibt.
Im Vergleich
Jede Magnetklasse hat ihre Grenze. Die unsere liegt weiter außen — in beide Richtungen.
| Eigenschaft | Nanomag SmCo | Sinter-NdFeB | Ferrit | elastomergebunden |
|---|---|---|---|---|
| Einsatztemperatur | −273 … +300 °C | ≈ −138 … +180 °C | ≈ −40 … +250 °C | ≈ −40 … +150 °C |
| Rundlaufabweichung | ≤ 25 µm, zugesichert | nicht spezifiziert | nicht spezifiziert | nicht spezifiziert |
| Aggressive Medien | beständig, > 94 % Feldstärke | Korrosionsschutz nötig | grundsätzlich beständig | Bindemittel wird angegriffen |
| Drehzahl und Temperatur gleichzeitig | keine Einschränkung | — | — | — |
| Wandstärke und Masse | ab 2 mm Wand — Leichtbau | vergleichsweise dick | mittel | vergleichsweise dick |
| Entmagnetisierung durch Strahlung oder EMP | praktisch ausgeschlossen | — | — | — |
| Magnetwerkstoff pro Ring | 0,1 mm Schicht auf Stahlträger | volle Wandstärke | volle Wandstärke | ≈ 0,5 mm Schicht auf Träger |
Die Angaben zu Sinter-NdFeB, Ferrit und elastomergebundenen Magneten beschreiben typische Eigenschaften der jeweiligen Werkstoffklasse und treffen keine Aussage über einzelne Produkte oder Hersteller. Die Werte für Nanomag SmCo-Polringe beziehen sich auf unsere geprüften Spezifikationen.
Anwendungen
Nanomag Polringe bewähren sich unter Extrembedingungen — mechanisch wie magnetisch. Robustheit und Präzision auf neuem Niveau.
Jedes Gramm am Rotor kostet Flugzeit. Der dünnwandige SmCo-Ring senkt Masse und Trägheitsmoment, ohne bei Vibration oder Hitze nachzugeben.
LeichtbauHochdynamische Achsen brauchen ein sauberes Signal bei kleinem Trägheitsmoment. Die gleichmäßige Magnetschicht hält die Polteilung konstant.
DynamikKühlschmierstoff, Späne, Dauerbetrieb: Der reinmetallische Aufbau überlebt die Umgebung, in der Bindemittel versagen.
MedienkontaktBremsflüssigkeit, Salzwasser, Temperaturwechsel über die Fahrzeuglebensdauer — ohne messbare Änderung des Rundlaufs.
LebensdauerSchlamm, Eis und Lagerspiel erzwingen große Arbeitsabstände. Moderne TMR-Sensorik liest den Ring auch dort — ohne dass die Polteilung grob werden muss.
LuftspaltPräzise Rotorlage bei hoher Drehzahl und hoher Temperatur — gleichzeitig, nicht nacheinander.
RegelgüteKryogene Kälte, Strahlung, elektromagnetische Impulse: Eine Entmagnetisierung ist praktisch ausgeschlossen.
ExtrembedingungenDas Unternehmen
„Reimagine magnetic sensing." Wir verschieben die Grenzen, die Sie bisher kannten.
Dr. Werner Pessenhofer, Geschäftsführer
Die Nanomag GmbH ist ein 2025 gegründetes, eigenständiges Unternehmen. In unserer Fertigung in Premstätten beschichten, magnetisieren und prüfen wir jeden Ring selbst — reproduzierbar und lückenlos dokumentiert. So kommen Muster und Lieferungen aus derselben Hand.
Nachhaltigkeit und Rohstoffunabhängigkeit waren von Anfang an Teil der Prozess- und Produktentwicklung. Entwicklung und Fertigung liegen in Österreich, den Magnetwerkstoff beziehen wir über europäische Lieferanten. Vor allem aber braucht ein Nanomag-Ring durch die 0,1 mm dünne Schicht nur einen Bruchteil des Magnetwerkstoffs vergleichbarer Ringe.
Schicken Sie uns Ihre Anforderungen — Durchmesser, Polzahl, Temperaturbereich, Medien. Sie erhalten eine belastbare technische Rückmeldung, keine Broschüre.