Nanomag GmbH

Magnetische Sensorsysteme

Präzision,die standhält.

Reinmetallische SmCo-Polringe für Sensorsysteme, die nicht ausfallen dürfen. Dort, wo Sinterringe korrodieren und Bindemittel versagen, bleiben unsere Produkte unbeeindruckt und messbar unverändert.

Bohrung H7ICSensor≤ 25 µmRundlaufabweichung⌀ 20 – 120 mmNordpolSüdpolMagnetschicht auf Edelstahlträger · reinmetallisch

≤ 25µm

Rundlaufabweichung — zugesichert, nicht nur typisch

−273…+300°C

geprüfter Einsatzbereich, ohne Drehzahlgrenze

−0,03%/K

reversibler Temperaturkoeffizient der Remanenz

> 94%

Feldstärke nach jahrelangem Medienkontakt

100%

reinmetallisch — kein Bindemittel, keine Beschichtung

Was uns auszeichnet

Drei Eigenschaften, die zusammen sonst niemand liefert.

Präzision, Robustheit und Leichtbau stehen normalerweise im Zielkonflikt. Der reinmetallische Aufbau löst ihn auf.

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Präzision, die den Unterschied macht

Nanomag SmCo-Polringe setzen einen neuen Maßstab in der mechanischen Präzision. Grundlage ist die extrem gleichmäßige Magnetschicht: Sie wird über den gesamten Umfang mit konstanter Dicke auf einen präzise gefertigten Edelstahlträger aufgebracht. So erreichen wir geometrische Rundlaufabweichungen von ≤ 25 µm — zugesichert, nicht nur typisch.

Der Grund liegt in der Mechanik, nicht im Messprinzip: Die Exzentrizität einer Maßverkörperung geht unmittelbar in den Winkelfehler ein. Bei einem Ring mit 25 mm Radius erzeugen 50 µm Rundlauf bereits 413 Bogensekunden Fehler — aus unseren ≤ 25 µm werden 206. Die Beziehung gilt für magnetische, optische, induktive und kapazitive Systeme gleichermaßen.

Bei magnetischen Maßverkörperungen ist der Rundlauf des gelieferten Rings üblicherweise nicht spezifiziert: Von 23 geprüften Ringprodukten nennt keines einen garantierten Wert. Wo überhaupt eine Zahl auftaucht, ist sie eine Voraussetzung — SIKO bindet seine ±0,1° an 50 µm Rundlauf, die die Anwendung mitbringen muss. Wir sichern ≤ 25 µm am gelieferten Ring zu. Damit ist der Rundlauf in Ihrer Fehlerrechnung eine bekannte Größe statt einer Annahme.

Das Ergebnis: höhere Systemgenauigkeit bei gleichzeitig niedrigeren Fertigungskosten auf Ihrer Seite.

0010832016530248403305041360495µmRundlaufabweichung — und der daraus folgende Winkelfehler bei einem Ringradius von 25 mmNanomag SmCo≤ 25zugesichertSIKO: 50 µmBedingung für ±0,1°sinter- / elastomerbasiertnicht spezifiziertExzentrizitätsfehler, unabhängig vom Messprinzip: Fehler [″] = (e / R) × 206 265 — e = Rundlauf, R = Ringradius.Von 23 geprüften Ringprodukten nennt keines einen garantierten Rundlauf. SIKO nennt 50 µm —aber als Voraussetzung seiner eigenen Genauigkeitsangabe, nicht als Zusicherung am Ring (Stand 09/2026).
Was 10 µm mehr Rundlauf kostenzusätzlicher Winkelfehler [″]05010015020020406080100120Ringdurchmesser [mm]14,4″ — bester magnetischer Serienencoder im Benchmark⌀ 20: 206″⌀ 44: 94″⌀ 57: 72″⌀ 120: 34″Fehler [″] = (e / R) × 206 265 — der Aufschlag hängt nur vom Radius ab, nicht vom Ausgangswert.Relativ sind es ab ≤ 25 µm immer +40 % Winkelfehler, unabhängig vom Durchmesser.
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Extrem robust — auch unter härtesten Bedingungen

Vibration bei −273 °C bis +300 °C, jahrelange Belastung durch aggressive Medien: Bremsflüssigkeit, Öle, Kühlmittel, Salzwasser, Laugen. Unsere SmCo-Polringe bleiben stabil.

Alle diese Eigenschaften haben dieselbe Ursache: Es gibt kein Bindemittel. Temperaturgrenze, Drehzahlfestigkeit, Medienbeständigkeit und Langzeitstabilität eines elastomergebundenen Rings sind Eigenschaften seines Binders — nicht des Magnetwerkstoffs. Wo kein Binder ist, fällt diese Grenze weg.

Im direkten Vergleichstest behalten sie über 94 % der Feldstärke und zeigen keine Änderung des Rundlaufs.

Sinter-NdFeB- oder Ferritringe sowie Elastomerlösungen verlieren hier deutlich an Leistung oder versagen mechanisch.

>94%der Feldstärke bleibenNach jahrelanger Belastung durchBremsflüssigkeitÖleKühlmittelSalzwasserLaugenorganische LösemittelFetteSalzlösungenRundlauf: unverändertreinmetallisch — kein Bindemittel, das angegriffen werden kann
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Leichtbau auf höchstem Niveau

Nanomag SmCo-Polringe verbinden außergewöhnliche Feingliedrigkeit mit uneingeschränkter mechanischer Stabilität. Weil die magnetisch wirksame Schicht nur 0,1 mm dick ist, bestimmt allein der Träger die Wandstärke: Gefertigt haben wir Ringe mit 3 mm Wand bei ⌀ 44 mm und 3 mm Ringhöhe; nach unten sind 2 mm Wandstärke möglich, kleinere Durchmesser auf Anfrage — ohne Einbußen bei der Robustheit.

Das senkt den benötigten Bauraum, minimiert das Trägheitsmoment und ermöglicht höhere Dynamik bei geringerem Energiebedarf — bei höchster Präzision und Rundlaufstabilität. Ideal für Drohnen, Leichtbauroboter, Cobots und alle hochdynamischen Anwendungen, bei denen jedes Gramm zählt.

Magnetschicht im Wandquerschnitttypische Ringgeometrie ⌀ 57 / 45 mm · Wandstärke 6 mmDie SmCo-Schicht trägt 0,1 mm auf — ein Fünftel einer elastomergebundenen Schicht.Nanomag gefertigt: 3 mm Wand bei ⌀ 44 mm — Wandstärke ab 2 mm, kleinere Durchmesser auf Anfrage.⌀ 45⌀ 57 mm · Wand 6 mmMaßstab 1 : 10,1 mm: hier nur eine HaarlinieNanomag SmCoStahlsubstrat0,1 mmSmCo-SchichtelastomergebundenStahlsubstrat0,5 mmMagnetschichtSinter-Ringmagnetisches Material6 mmganze Wand00,51,0 mmdargestellt ist der äußere Millimeter der 6 mm dicken Wand — links außen, rechts nach innenMagnetmaterialMasseTrägheitsmomentDynamikEnergiebedarf

Die Technologie

Eine gleichmäßige Schicht — über den ganzen Umfang.

Der mechanische Rundlauf entsteht in der Schicht. Unsere SmCo-Schicht wird über den gesamten Umfang mit extrem gleichmäßiger Dicke auf einen präzise gefertigten Edelstahlträger aufgebracht — reinmetallisch, ohne Bindemittel. Das Ergebnis ist ein Rundlauf von ≤ 25 µm und ein Sensorsignal, das über die Lebensdauer stabil bleibt.

Bohrung H7⌀ 44 mm · Wand 3 mmbereits gefertigt · Maßstab 1 : 1SmCo 0,1 mmSchichtaufbau (Detail, maßstäblich)1 mm = 100 px0,51,01,50mmSmCo-Magnetschicht0,1 mm · radial magnetisiertEdelstahlträger2 – 3 mm · gefertigt in H7Bruchkante — Träger läuft bis zur Wandstärke weitergefertigt: ⌀ 44 mm mit 3 mm Wandstärke und 3 mm RinghöheWandstärke ab 2 mm — kleinere Durchmesser auf Anfrage, ohne Einbußen bei der Robustheitreinmetallisch — kein Bindemittel, kein KunststoffWandstärke und Ringhöhe frei an die Anwendung anpassbar

Im Vergleich

Warum reinmetallisch den Unterschied macht

Jede Magnetklasse hat ihre Grenze. Die unsere liegt weiter außen — in beide Richtungen.

Vergleich anhand typischer Eigenschaften der jeweiligen Werkstoffklasse.
EigenschaftNanomag SmCoSinter-NdFeBFerritelastomergebunden
Einsatztemperatur−273 … +300 °C≈ −138 … +180 °C≈ −40 … +250 °C≈ −40 … +150 °C
Rundlaufabweichung≤ 25 µm, zugesichertnicht spezifiziertnicht spezifiziertnicht spezifiziert
Aggressive Medienbeständig, > 94 % FeldstärkeKorrosionsschutz nötiggrundsätzlich beständigBindemittel wird angegriffen
Drehzahl und Temperatur gleichzeitigkeine Einschränkung
Wandstärke und Masseab 2 mm Wand — Leichtbauvergleichsweise dickmittelvergleichsweise dick
Entmagnetisierung durch Strahlung oder EMPpraktisch ausgeschlossen
Magnetwerkstoff pro Ring0,1 mm Schicht auf Stahlträgervolle Wandstärkevolle Wandstärke≈ 0,5 mm Schicht auf Träger

Die Angaben zu Sinter-NdFeB, Ferrit und elastomergebundenen Magneten beschreiben typische Eigenschaften der jeweiligen Werkstoffklasse und treffen keine Aussage über einzelne Produkte oder Hersteller. Die Werte für Nanomag SmCo-Polringe beziehen sich auf unsere geprüften Spezifikationen.

Anwendungen

Dort, wo es zählt.

Nanomag Polringe bewähren sich unter Extrembedingungen — mechanisch wie magnetisch. Robustheit und Präzision auf neuem Niveau.

Drohnen & UAV

Jedes Gramm am Rotor kostet Flugzeit. Der dünnwandige SmCo-Ring senkt Masse und Trägheitsmoment, ohne bei Vibration oder Hitze nachzugeben.

Leichtbau

Cobots & Leichtbauroboter

Hochdynamische Achsen brauchen ein sauberes Signal bei kleinem Trägheitsmoment. Die gleichmäßige Magnetschicht hält die Polteilung konstant.

Dynamik

Werkzeugmaschinen & Spindeln

Kühlschmierstoff, Späne, Dauerbetrieb: Der reinmetallische Aufbau überlebt die Umgebung, in der Bindemittel versagen.

Medienkontakt

Automotive & Bremssysteme

Bremsflüssigkeit, Salzwasser, Temperaturwechsel über die Fahrzeuglebensdauer — ohne messbare Änderung des Rundlaufs.

Lebensdauer

E-Antriebe & Aktuatoren

Präzise Rotorlage bei hoher Drehzahl und hoher Temperatur — gleichzeitig, nicht nacheinander.

Regelgüte

Raumfahrt & Extremumgebungen

Kryogene Kälte, Strahlung, elektromagnetische Impulse: Eine Entmagnetisierung ist praktisch ausgeschlossen.

Extrembedingungen

Das Unternehmen

„Reimagine magnetic sensing." Wir verschieben die Grenzen, die Sie bisher kannten.

Dr. Werner Pessenhofer, Geschäftsführer

Die Nanomag GmbH wurde 2025 als Spin-off eines Geschäftsbereichs der Miba eMobility GmbH gegründet. Aus dieser Herkunft stammt das, was ein junges Unternehmen sonst nicht mitbringt: ein serienerprobtes Verfahren und die Fertigungstiefe, es zu beherrschen.

Nachhaltigkeit und Rohstoffunabhängigkeit waren von Anfang an Teil der Prozess- und Produktentwicklung. Entwicklung und Fertigung liegen in Österreich, den Magnetwerkstoff beziehen wir über europäische Lieferanten. Vor allem aber braucht ein Nanomag-Ring durch die 0,1 mm dünne Schicht nur einen Bruchteil des Magnetwerkstoffs vergleichbarer Ringe.

Sprechen wir über Ihre Anwendung.

Schicken Sie uns Ihre Anforderungen — Durchmesser, Polzahl, Temperaturbereich, Medien. Sie erhalten eine belastbare technische Rückmeldung, keine Broschüre.